一种RH炉用耐材用浸盐烧成镁铝尖晶石砖及其生产方法与流程

RH炉用耐材是生产精品钢的主要炉外精炼设备。随着钢铁行业的发展和生活需求的扩大，高附加值产品的需要不断提升，RH真空精炼炉的生产负荷一直处于增加状态，由于设备的功能在不断提高，因此对耐火材料的性能也有了更高的要求。

RH真空精炼炉的耐火材料，由于使用中要经受高温钢水的剧烈冲刷、炉渣和钢水的熔损侵蚀和间隙性处理钢水所经受的强烈的热震损毁过程，因此要求材料具有优良的抗钢水和渣侵蚀性能、良好的高温强度，同时，还要求材料具有足够的热震稳定性。高温烧成的镁铬砖，因具有所需要的优良性能，在过去几十年间被世界各地选为RH真空精炼设备的合适的炉衬耐火材料，时至今日仍然是RH真空精炼设备应用最普遍的炉衬耐火材料。然而，镁铬砖在碱性条件下高温使用过程中产生高价铬，且随温度的升高而加剧。Cr6+是对人体致癌物质，在高温烧成和碱性条件下高温使用中挥发，废镁铬系耐火材料在堆放填埋过程中会溶入地下污染水源，废砖利用时破碎扬尘也会造成这种有害物质扩散并损害环境。因此，近年来无铬耐材开发工作受到普遍的重视。特别是在水泥回转窑中镁铝尖晶石砖得到了应用的推广。随后也在RH精炼设备中开始使用。RH真空精炼炉耐火材料损毁的主要原因是炉渣的侵蚀，因此解决炉渣侵蚀问题，即可提高RH真空精炼炉的使用寿命。

为解决炉渣侵蚀问题，现有技术中采用镁盐溶液浸盐工艺。镁盐粉尘对粘膜有刺激作用，长时间接触可引起呼吸道炎症，误服有导泻作用，若有肾功能障碍者可致镁中毒，引起胃痛、呕吐、水泻、虚脱、呼吸困难、紫绀等；镁盐溶液对环境有危害，对水体可造成污染。因此在使用时会对操作人员和环境等造成污染。