石灰窑用镁铝尖晶石砖的试验研究

由于普通镁铬砖和直接结合镁铬砖，具有优良的抗渣性和耐侵蚀性，长时间以来被誉遍用于大型碱性回转窑、冶金活性石灰回转窑。但随着环保问题的日益重要，镁铬制品在使用后产生的六价铬危害已成为世界公认的问题。

为此，我公司研究了耐剥落性好、热膨胀率低、组织脆化少及耐侵蚀性的镁铝尖晶石质耐火材料，作为镁铬系耐火材料更佳替代材料用于碱性回转窑。

镁铝尖晶石砖是我公司开发研制生产的碱性耐火材料。自1994年11月通过新产品鉴定后，多年来经宝钢、攀钢、马钢、柳洲水泥厂等多家单位先后使用，热稳定性好于镁铬砖、镁铝砖等产品，如在宝钢的美国进口UKS炉上使用，取代了日本黑崎进口的产品，在攀钢的日产750T石灰窑上使用寿命达到4-5年。

随着科学技术的进步，为了进一步提高石灰窑烧石灰的质量，需要将原有的烧成温度1450℃提高到1550℃-1600℃，再加上增加保温层温度，使炉衬的温度升高，对镁铝尖晶石砖的使用条件更加苛刻，为使镁铝尖晶石砖适应石灰窑的新技术要求，对提高该产品性能的也越来越显得重要。

2001年，我公司在宝钢设备部锅炉技术室大力支持下，组织了镁铝尖晶石砖的攻关小组。在以往生产经验基础上，在用材上优化配方调整基质的相组成和生产工艺上不断改进完善，通过强化生产工程控制等手段，使镁铝尖晶石砖的性能有了明显提高，改进后镁铝尖晶石砖适应了宝钢石灰窑的要求，窑炉的使用寿命大幅度的提高，减少了检修时间，宝钢从原来的每三个月停修一次，现改成八个月检修一次。同时石灰产量和质量不断提高。经过2002年10个月的运行使用，其各种性能均有很大程度的提高，满足了宝钢大型石灰回转窑的要求，经宝钢技术中心测试，高温物理指标1650℃*3h线变化率全部为零，取得了令人瞩目的好成绩。

为使其产品有更大的使用价值和推广应用价值，本公司结合宝钢大型活性石灰窑的使用实际，将改进后的镁铝尖晶石砖的生产研制进行总结归纳。